本公司生产的全自动液压调偏装置早已在冶金、电力、煤炭等行业的皮带运输场所广泛使用，由于很多使用场所皮带跑偏严重，影响液压拉紧进一步推广使用。本公司技术开发部为解决皮带跑偏问题，分析研究各种皮带调正器的结构原理，融合先进的液压技术，终于研制出全自动、无动力源、皮带液压自动调偏装置。 在机架1上一组调心托辊2的两侧相同高度设置两只垂直安装的检驱轮3，检驱轮3转轴与油泵4动力输入轴相连，用两个固定支架5分别把左右两侧的检驱轮3与油泵4固定在两侧机架1上，调心托辊2与左侧固定支架5之间设置复合油缸6．复合油缸6的尾部与固定支架铰接，复合油缸6的活塞杆与调心托辊2的托辊架转动部分左侧铰接，用油管把油泵4的油口与复合油缸6尾部的油口接通。如图皮带7运行方向为前方时，当皮带7向左跑偏，触动左侧检驱l轮3，左侧油泵迅速输出压力油，通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的无杆腔，推动活塞和活塞杆，有杆腔的液压油经过油路集成块回复合油缸的油箱中，活塞杆迅速伸出，推动调心托辊2顺时针转动（即调心托辊左侧向前偏转），驱使皮带7向右跑而居中；当皮带7向右跑偏，触动右侧检驱轮3．右侧油泵输出压力油，通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的有杆腔，推动活塞使活塞杆回缩，无杆腔的液压油经过油路集成块回到复合油缸6的油箱中，活塞杆迅速缩回，拉动调心托辊2逆时针转动（即调心托辊左侧向后偏转）．驱动皮带7向左跑而居中。
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